Tebis no desenho de ferramentas para cunhos e cortantes

Com Tebis reduza tempo e custos

O software de tebis permite economizar tempo ao longo de todo o proceso CAD/CAM/CNC no desenho de ferramentas. A partir da planificação de métodos até a CNC, terá melhor control e processos assistidos por computador mais rapidos. O software Tebis faz a ligação entre o mundo virtual simulado e a realidade e vice-versa.

A través das interfaces, Tebis é compatível com todos os sistemas de desenho habituais. Os modelos CAD de Tebis conseguem obter superfícies de alta qualidade desde o ponto de vista de gaps, sobreposições e tangências. Deste modo é assegurado o processamento imediato das superficies nos sistemas de sólidos.

Os módulos CAM de Tebis para a fresagem em 2, 3, 3+2 e 5 eixos, furação, rosca, mandrilagem, e corte por laser em 5 eixos, asseguram tempos de trabalho eficazes na máquina.

As técnicas de simulação e visualização de Tebis, tornam possível o proceso sem recorrer à documentação em papel e aseguram maior previsão, segurança e flexibilidade, desde a planificação até ao fabrico.

	1) Modelo CAD da peça em chapa Através de interface directos com outros sistemas de desenho CAD como Catia V4, UG, Pro/E, etc., são lidos os dados da peça CAD em Tebis e são preparadas para o sistema se simulação.
	2) Desenho com o sistema de simulação baseado nas malhas (STL) Superficies construidas com o sistema “AutoForm™” com tecnología de malhas, e suportes de chapa, e curvas estructurais geradas no processo, são a base para a criação automática de superficies com Tebis RSC (Rapid Surfaces Creation).
3) Criação de superfícies de trabalho com técnicas de engenharia inversa Tebis RSC Com Tebis RSC são geradas curvas estructurais adicionais sobre a malha e são calculadas automáticamente superficies de alta qualidade em todas as zonas (Superficies de quatro lados e superficies trimadas.)
	4) Garantir a qualidade das superficies de trabalho Tebis RSC ( Rapid Surface Creation) gera superficies que respondem às máximas exigências de qualidade em relação a precisão dimensional, distâncias de gaps, sobreposições e tangencialidade.
	5) Deformações para a compensação de recuperações elásticas As funções para deformar a peça globalmente, permitem arquear, abombar, etc. cómodamente zonas complexas com recuperações elásticas previstas na simulação
	6) Desenvolvimento de chapa e superficies offset: "Backface" Com as funções de superficies avançadas de Tebis, pode calcular o desenvolvimento da chapa como superficies offset, por exemplo, para compensar a espessura da chapa
	7) Desenho de cunhos e cortantes Con Tebis poderá gerar modelos de superfícies com a tolerancia precisa necessária para posterior utilização num sistema de sólidos, para o desenho da estructura do cunho. Na imagen pode ver-se a matriz desenhada com Catia V5
	8) Preparação da maquinação Com Tebis View e Simulación de Tebis, o operador obtém rápidamente uma visão global do número dos processos de maquinação. Os apertos e posicionamento da base são simulados na máquina virtual com as ferramentas necessárias e analizados antes de calcular o primeiro programa CNC
	9) Digitalização da fundição Através da digitalização da base fundida e as análises necessárias com Tebis, obtem-se a geometría real para realizar o processo de desbaste óptimo
	10) Fresagem em 3, 3+2 e 5 eixos Com Tebis são calculados, a administração de ferramentas integrada, programas CNC altamente eficazes para o desbaste, o acabamento e a maquinação do material residual. A tecnología Automill™ armazena todos os parámetros para uma eventual reutilização e optimização dos programas de maquinação
	11) Furação, roscagem e mandrilagem Tebis importa e reconhece atributos de maquinação “Features”, para todo tipo de orifícios roscados, ajustes madrilados, etc. e gera com base na biblioteca de processos, programas CNC para todas as orientações necessárias
	12) Fresagem 2,5 eixos Tebis possui uma magnifica série de funções para a fresagem e posicionamentos automáticos da cabeça
	13) Fabricação em máquinas Com o simulador de Tebis é possível designar programas CNC, a máquina e apertos diferentes dos planificados, controlar colisões e fins de curso, antes da maquinação final. Com pós-processamento incluido
	14) Montagem Nos cunhos e cortantes, algumas alterações são manuais, quanto maior é o seu tamanho, maior é também a necessidade de actualizar as superfícies de trabalho do CAD, introduzindo as alterações manuais no modelo CAD (17)
	15) Resultado Neste momento o embutidor real difere do embutidor de CAD. O corte por laser da peça é teórico dado que só se realizaría com as superfícies CAD do embutidor. Desta forma podemos incluir as alterações das superfícies de trabalho nas superficies CAD
	16) Digitalização de cunhos e cortantes Procede-se a digitalização das zonas modificadas e geram-se dados de malla STL. Passamos a leer os dados directamente no Tebis e a comparar as superficies originais CAD com a malha obtida na digitalização, desta forma podemos visualizar as zonas modificadas
	17) Actualização das superfícies CAD através de engenharia inversa: Tebis RSC Através do Tebis RSC, são projectadas as curvas estructurais das superfícies de CAD sobre a malha digitalizada e de forma totalmente automática é gerado um novo modelo de superfícies totalmente actualizado. No seu caso, o utilizador adapta as curvas de malha à nova superficie nas zonas com grandes alterações
	18) Corte por laser com 5 eixos O processo de programação CNC do corte por laser com 5 eixos, é realizado sobre as superficies reais da chapa, graças à actualização através de Tebis RSC. Tebis permite calcular fácilmente todos os programas de corte necessários com magnificas possibilidades de correcção da senda de corte, em função da colisão, dos movimentos da cabeça, dos apertos, etc. Com Tebis pode calcular a estructura que permite apertar a chapa para o corte, sob o efeito da recuperação elástica
	19) Medição/comparação da chapa Através da medição da chapa recortada e comparação com as superfícies CAD nominais, é determinada a medida da recuperação efectiva e pode visualizar as medidas da deformação necessária para compensar as recuperações elásticas
	20) Compensação da recuperação elástica Com as funções de Tebis para a deformação, as zonas afectadas pela recuperação elástica são deformadas automáticamente para compensar os efeitos da elasticidade do material
	21) Actualização do desenho As superfícies actualizadas com Tebis RSC, são transferidas sem problemas para o sistema de desenho, neste caso Catia V5, e utilizadas para a actualização da geometría no desenho dos cunhos e cortantes